ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন

১৯৮৬ সালে, উক্সি লিনঝো ড্রাইং ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড, সাউথওয়েস্ট ইলেকট্রিক পাওয়ার ডিজাইন ইনস্টিটিউট, নানজিং ইনস্টিটিউট অফ ফরেস্ট্রি অ্যান্ড কেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি, চংকিং বিশ্ববিদ্যালয় এবং অন্যান্য বৈজ্ঞানিক গবেষণা প্রতিষ্ঠানের সাথে যৌথভাবে বৃহৎ আকারের স্প্রে ড্রাইং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, জাতীয় "সপ্তম পঞ্চবার্ষিক পরিকল্পনা" পরিবেশ সুরক্ষা বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি গবেষণা প্রকল্পে "উচ্চ সালফার কয়লা রোটারি স্প্রে সেমি-ড্রাই ডিসালফারাইজেশন প্রযুক্তির উপর গবেষণা" বিশেষ বিষয় গ্রহণ করে। বেশ কয়েক বছর ধরে গবেষণার পর, সিচুয়ান বাইমা পাওয়ার প্ল্যান্টে চীনা-শৈলীর সরঞ্জামের একটি সম্পূর্ণ সেট স্থাপন করা হয়েছে এবং পূর্বনির্ধারিত প্রযুক্তিগত সূচকগুলি সম্পূর্ণরূপে সম্পন্ন হয়েছে, যা এই ডিসালফারাইজেশন প্রযুক্তি গবেষণাকে শিল্প প্রয়োগের দিকে একটি বড় পদক্ষেপ করে তুলেছে। বিষয়টি ১৯৯০ সালে রাষ্ট্রীয় জ্বালানি বিভাগ দ্বারা আয়োজিত প্রযুক্তিগত মূল্যায়নে উত্তীর্ণ হয় এবং রাজ্য বৈজ্ঞানিক গবেষণা অগ্রগতি পুরষ্কারের দ্বিতীয় পুরস্কার জিতে নেয়।

১৯৯৮ সালে, আধা-শুষ্ক ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন প্রযুক্তি স্থানীয়করণের অন্যতম বিষয়বস্তু হিসাবে তালিকাভুক্ত করা হয়েছিল। উক্সি লিনঝো ড্রাইং ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড, সাউথওয়েস্ট ইলেকট্রিক পাওয়ার ডিজাইন ইনস্টিটিউট, নানজিং ইনস্টিটিউট অফ ফরেস্ট্রি অ্যান্ড কেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি, চংকিং বিশ্ববিদ্যালয় এবং অন্যান্য বৈজ্ঞানিক গবেষণা প্রতিষ্ঠানের সাথে যৌথভাবে "আধা-শুষ্ক ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন সরঞ্জামের উপর শিল্প পরীক্ষা এবং গবেষণা" প্রকল্পটি হাতে নেয়। চুক্তি নম্বর ছিল SPKJ005-02 এবং প্রকল্প কোড নম্বর ছিল j-16ikj98। প্রক্রিয়াজাত ফ্লু গ্যাসের পরিমাণ ৪০০,০০০ নিউটন মি.৩/ঘন্টা। উক্সি লিনঝো ড্রাইং ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড। প্রকল্পের প্রধান উপাদানগুলির জন্য প্রধানত দায়ী: প্রতি ঘন্টায় ৪৫ টন তরল স্প্রে সহ উচ্চ-গতির কেন্দ্রাতিগ পরমাণু ইউনিট। সফল পরীক্ষামূলক উৎপাদনের পর, এটি ২০০৫ সালে গুইঝো চুয়ানহেং কেমিক্যাল কোং লিমিটেডে চালু করা হয়েছিল। সহায়ক মোটরের শক্তি ৩১২ কিলোওয়াট এবং সর্বোচ্চ স্প্রে ভলিউম ৫০ টন/ঘন্টা। সরঞ্জামগুলি সারা বছর পূর্ণ ক্ষমতায় কাজ করে এবং দৈনিক ৬০০ টন শুকনো পাউডার উৎপাদন করে। এখন পর্যন্ত, বৃহৎ আকারের রাসায়নিক শিল্পের ক্ষেত্রে অনেক সেট ইউনিট চালু করা হয়েছে। ইউনিটগুলি স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্য সরঞ্জামের স্থিতিশীলতার সাথে সারা বছর ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে।

৪৫ টন/ঘন্টা সেন্ট্রিফিউগাল অ্যাটোমাইজিং ইউনিট তৈরি এবং উৎপাদনের সময়, গবেষণা ও উন্নয়ন দল আধা-শুষ্ক ডিসালফারাইজেশন টাওয়ারের কাঠামোগত নকশা, ডিসালফারাইজেশন টাওয়ারের প্রবাহ ক্ষেত্র বিশ্লেষণ এবং কণা ক্ষেত্রের উপরও গবেষণা চালিয়েছে। গবেষণা ও উন্নয়ন দলটি ডেনমার্কের NIRO কোম্পানি থেকে আমদানি করা সরঞ্জাম পরিমাপ ও বিশ্লেষণের জন্যও সংগঠিত হয়েছে এবং NIRO কোম্পানির গরম বাতাস পরিবেশক এবং ডিসালফারাইজেশন টাওয়ারের নকশার জন্য প্রাসঙ্গিক সফ্টওয়্যার প্রযুক্তি চালু করেছে। তিনি ধারাবাহিকভাবে ঝেজিয়াং কিয়ান কিং পাওয়ার প্ল্যান্টে ১২৫ মেগাওয়াট ইউনিট এবং ইউনান জিয়াওলংটান পাওয়ার প্ল্যান্টে ১০০ মেগাওয়াট ইউনিটের আধা-শুষ্ক ডিসালফারাইজেশন প্রকল্পের জন্য বিডিংয়ে অংশগ্রহণ করেছেন। বিডিং পরিস্থিতি বিচার করে, দামের দিক থেকে তার প্রচুর সুবিধা রয়েছে, কিন্তু বাণিজ্যিক কর্মক্ষমতার অভাবের কারণে তাকে প্রত্যাখ্যান করা হয়েছে। অতএব, বহু বছর ধরে, দেশীয় বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ আধা-শুষ্ক ডিসালফারাইজেশন প্রক্রিয়া বিদেশ থেকে আমদানি করা হয়।

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, জাতীয় পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তার উন্নতির সাথে সাথে, বিদ্যুৎ কেন্দ্রের ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশনের পরে একটি গুরুত্বপূর্ণ জাতীয় নিয়ন্ত্রণ লক্ষ্য হিসাবে, ইস্পাত মিলগুলিতে সিন্টারিং ফার্নেসের ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন, ইস্পাত শিল্পে SO2 এবং অন্যান্য বায়ুমণ্ডলীয় দূষণকারীর জাতীয় নির্গমনের প্রায় 11% জন্য দায়ী, যা বিদ্যুৎ শিল্পের পরেই দ্বিতীয় স্থানে রয়েছে। এর মধ্যে, সিন্টারিং প্রক্রিয়ায় উৎপন্ন ধুলো, SO2, CO2 এবং অন্যান্য দূষণকারীর নির্গমন লোহা ও ইস্পাত শিল্পের বার্ষিক নির্গমনের 40% ~ 60%। অতএব, লোহা ও ইস্পাত শিল্পের টেকসই উন্নয়ন এবং পরিবেশগত পরিবেশের উন্নতির জন্য সিন্টারিং ফ্লু গ্যাস থেকে দূষণকারীর নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করা এবং সিন্টারিং ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশনের প্রযুক্তিগত রূপান্তর করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সিন্টারিং ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন প্রক্রিয়া এবং শোগাং, জিনান, বাওস্টিল এবং তাংশানের মতো কয়েক ডজন ডিসালফারাইজেশন প্রক্রিয়া ডিজাইন ইউনিটের ১০ জনেরও বেশি ব্যবহারকারীর কথা উল্লেখ করে, স্প্রে ড্রাইং সেমি-ড্রাই সিন্টারিং ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন প্রক্রিয়া ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্প্রে ড্রাইং সেমি-ড্রাই ডিসালফারাইজেশন প্রক্রিয়ায় পরিপক্ক প্রযুক্তি, সহজ প্রক্রিয়া প্রবাহ, উচ্চ সিস্টেম নির্ভরযোগ্যতা এবং এর মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ডিসালফারাইজেশন হার ৮৫% এরও বেশি, ডিসালফারাইজেশনের পরে SO2 নির্গমন ঘনত্ব ≤১০০ মিলিগ্রাম/Nm৩ এবং ধুলো নির্গমন ঘনত্ব ≤৫০ মিলিগ্রাম/Nm৩ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং কিছু পশ্চিম ইউরোপীয় দেশে এই প্রক্রিয়াটির একটি নির্দিষ্ট প্রয়োগ পরিসীমা (৮%) রয়েছে। ডিসালফারাইজড ছাই সিমেন্ট অ্যাডিটিভ, মর্টার অ্যাডিটিভ, জিপসাম প্রস্তুতি ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।